Aliuminio lydinio vamzdžių profiliai daugiausia gaminami ekstruzijos metodu, o vielos strypas – tempimo metodu. Dažniausiai naudojami ekstruzijos procesai yra priekinė ir atvirkštinė ekstruzija. Pirminis ekstruzija yra plačiausiai naudojama projektuojant ir gaminant, atvirkštinis ekstruzija gali sumažinti ekstruzijos jėgą 30% ~ 40%, ekstruzijos greitis yra gana didelis, o gaminio struktūra ir našumas yra vienodi, tačiau įrangos struktūra, įrankis surinkimas ir gamybos operacijos yra gana sudėtingos, o tai riboja jo naudojimo sritį.
Ekstruzinio lydinio aliuminio vamzdžiai ir profiliai yra apdorojami luito kaitinimo-ekstruzijos-apdailinimo procesu, o termiškai apdorojamiems aliuminio lydiniams taip pat atliekamas grūdinimas. Pastato profiliai išspaudžiami, o po to grūdinami ir baigiami aušinti oru. Plonasienių vamzdžių gamybos procesas pirmiausia išspaudžiamas, kad būtų pagamintas vamzdžio ruošinys, o po to apdirbamas šaltas, o antrinis ekstruzijos metodas dažnai naudojamas gaminant mažos specifikacijos ekstruzinio vamzdžio ruošinio gamybos procesą, o po to apdorojamas šaltuoju cementu. lydinio mažo skersmens vamzdis.
Yra du šaltojo vamzdžių ruošinių apdirbimo būdai: šaltasis valcavimas ir tempimas. Šaltojo valcavimo metodas turi didelę deformaciją per praėjimą (pailgėjimo koeficientas gali siekti iki 8-10), kurį galima valcuoti nuo ruošinio iki gatavo produkto storio vienu metu, tačiau įranga kaina didelė, o įrankių gamyba taip pat sudėtingesnė. Tempimo metodo įranga ir įrankiai yra gana paprasti, specifikacijas lengva keisti gamybos metu, gaminio dydis tikslus, paviršius lygus, bet kiekvieno praėjimo deformacija nedidelė (pailgėjimo koeficientas 2 ribose) , gamybos procesas yra daug, o derlius mažas. Kietojo lydinio ir didelio magnio aliuminio lydinio vamzdžiams paprastai taikomas ekstruzinio vamzdžio ruošinio šalto valcavimo ir tada gatavo produkto ištempimo procesas. Gryno aliuminio ir aliuminio lydinio vamzdžiai dažniausiai yra išspaudžiami ir ištempiami. Gryno aliuminio ir lydinio aliuminio vamzdžiai, mažesni nei φ30 mm, gali būti pagaminti ritės tempimo būdu, pasižyminčiu dideliu gamybos efektyvumu ir išeiga, ir siunčiami ritėje. Šaltojo valcavimo ir tempimo procese paprastai atliekami keli tarpiniai atkaitinimai. Apdorojus iki gatavo produkto dydžio, gatavas produktas turi būti termiškai apdorotas ir baigtas pagal pristatymo reikalavimus.
Aliuminio lydinio viela naudoja karšto ekstruzijos, atkaitinimo, tempimo, terminio apdorojimo ir apdailos gamybos procesą. Laidininkams naudojama aliuminio viela daugiausia gaminama vielos gamykloje, o aliuminio vielos strypo gamybos ir po to tempimo gamybos procesas paprastai taikomas nuolat liejant ir valcuojant.
Aliuminio lydinio vamzdžių gamyba grindžiama gryno aliuminio ir aliuminio lydinio juostelėmis, kurios gerai suvirinamos kaip ruošiniai, pirmiausia apdorojami, juostos ruošinio supjaustymas iki reikiamo suvirinto vamzdžio pločio, o po to formuojant-suvirinant-apdailinant ir kitais procesais, gaminamas plonasienis suvirintas vamzdis arba jis toliau apdirbamas kaip ištemptas vamzdžio ruošinys. Šis procesas turi mažesnes gamybos sąnaudas, palyginti su ekstruzijos-valcavimo-tempimo arba ekstruzijos traukimo metodu, tačiau vamzdžio gniuždymo stipris nėra toks geras kaip besiūlių vamzdžių.